Инструкция по применению мастики АМ-05

Тиоколовый герметик Мастика АМ-05 применяеться для герметизации стыков элементов металлических конструкций, элементов кровли и эксплуатирующихся зданий с величиной максимально допустимой деформации в стыке не более 25 %. Мастика сохроняет рабочие качества в интервале температур от -60 до + 90 и может использоваться в различных климатических зонах.

1. Мастика АМ-05 явлеться двухкомпонентным материалом: паста (компонент А) и отвердитель (компонент Б), соотношение смешивании указывается в паспорте завода-изготовителя.
2. Тиоколовый герметик (мастика) "АМ-05" отверждается без нагрева и может наноситься при температуре до минус 20 С.
3. Мастика обладает способностью после отверждения превращаться в эластичный резиноподобный материал, практически не дает усадки, с хорошей адгезией - сцепление по отношению ко всем строительным материалам (бетону, дереву, штукатурке, металлу).
4. Работы по герметизации сооружений проводят во время монтажа последних, после его завершения или при ремонте, специально обученными рабочими под наблюдением технического персонала.
5. Для расчета расхода мастики плотность ее принимается 1550 кг/м3.
6. Перед приготовлением мастики "АМ 05" необходимо убедиться в соответствии комплектации поставки и строго выдерживать соотношение герметизирующей и отверждающей паст, указанное в паспорте завода.
7. Соотношение основных, отверждающих компонентов и отвердителя, жизнеспособность указывают в паспорте завода. Из-за возможного расслаивания отверждающих паст при хранении перед взятием навесок пасты тщательно перемешивают.
8. Перед примением основная и пасты-отвердителя, взятые в определенном соотношении, тщательно перемешиваются в течение 10-15 минут. Мастику готовят из расчета, что она будет израсходована в течение срока жизнеспособности, указанной в документе о качестве на данную продукцию. Если при хранении основной пасты образовалась поверхностная пленка, то перед применением пленку необходимо снять (в работу не брать).
9. Смешение основы и отвердителя производят в любой емкости с помощью электродрели с закрепленной на ней лопастной мешалкой. Время перемешивания мастики в 10-50 литровой емкости электродрелью 5-6 минут, до однородной пасты без видимых частиц паст.
10. После перемешивания начинается необратимый процесс отверждения и основная паста превращается в резинообразный материал. Качество покрытия зависит от состояния поверхности, температуры и влажности окружающего воздуха, точного соотношения компонентов.
11. Нанесение мастики производят при температуре наружного воздуха от - 20 до + 35 С. С понижением температуры ниже 5 С увеличивается вязкость и удлиняется время вулканизации мастик.
12. Поверхность, на которую наносят мастику, должна быть очищена от любых загрязнителей. Возможно нанесение мастики как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной ее протиркой ветошью, смоченной в растворителе (Сольвент, Р646). Не следует вводить в герметик для облегчения нанесения растворителя, они ухудшают качество покрытия. Запрещается наносить мастику во время выпадения дождя или снега.
13. Герметизация стыков
    13.1. Перед нанесением мастики поверхность стыков подвергают очистке от грязи, удалению пыли или ржавчины волосяными или металлическими щетками.
    13.2. Жировые пятна с участков, на которые наносят мастику, должны быть удалены тряпками, смоченными скипидаром или бензином любых марок.
    13.3. Приготовленную мастику наносят на поверхность стыка с помощью шпателя, а также пневматического или ручного шприца, или другого приспособления. Слой накладываемой мастики в самом тонком месте составляет не менее 2 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов не менее 20 мм и прочно сцепляется с материалом панелей. Нанесение мастики кистями запрещается.
14. Защита сооружений от атмосферной коррозии
    14.1. Для защиты сооружений от атмосферной коррозии мастику наносят слоем толщиной 1-2 мм на предварительно подготовленную поверхность (в соответствии с пунктом 13.1 и 13.2.) при помощи шпателя или других приспособлений.
15. При использовании мастики в условиях строительной площадки должна быть обеспечена защита тарных мест от воздействия осадков и солнечных лучей рубероидом, брезентом, пленкой.
16. Очистку емкостей и инструментов производят сразу же по окончанию работы. Неотвержденная мастика хорошо смывается горячей водой с мылом, бензином, ацетоном. Отвержденная мастика может быть удалена механическим способом.